汽车、航空航天和钢铁制造等行业严重依赖高精度板坯作为其组件和产品的原材料。这些板坯形状和宽度的任何变化都可能导致最终产品出现缺陷,因此保持一致性至关重要。金属生产过程中的形状和宽度控制通常在板坯加热和成型后进行。一个控制点是在热轧过程中,板坯被加热并通过轧机以达到所需的形状和尺寸。另一点是在冷却阶段,板坯经历热膨胀和收缩,可能会影响其尺寸。通过在板坯生产过程中进行在线检测,可以在进一步加工之前检测并纠正任何偏差或变形,从而防止冷却不均匀或翘曲等问题,从而影响最终产品的质量。
在工业和制造业的测量过程中,板坯的温度可能会有很大差异。例如,在热轧中,板坯被加热到1000摄氏度以上的温度。在钢铁制造中,板坯通常在 800 至 1200 摄氏度的温度范围内测量。在这些高温下测量板坯至关重要,因为它们在加热时容易变形和形状变化。为了应对这一挑战,激光位移传感器为高温板的形状和宽度的在线测量提供了一种解决方案。这些传感器可以在没有物理接触的情况下准确测量板坯尺寸。市场已经开发出用于高温应用的专用激光位移传感器,能够测量高达2200°C的温度。 激光位移传感器可测量的最高温度范围高达20°C。 当使用激光位移传感器监测高温板的形状和尺寸时,有两种选择。一种选择是使用点激光传感器,通过单点或对点方法测量宽度、厚度和其他尺寸。这种类型的一个例子是英国真尚有ZLDS11X系列高温激光位移传感器。这些传感器专为检测高温物体而设计,并提供四种不同级别的高温版本,包括高达 2200°C 的超高温物体。 它们具有出色的抗干扰能力,即使在强光条件下也能准确测量。这些传感器广泛应用于石油、化工和冶金等行业。此外,它们还具有同步厚度测量功能,无需额外的控制器或校准设备。通过成对安装两个高温传感器,可以形成一个测厚仪,用于实时在线厚度测量,并具有自动主从识别功能。 线激光扫描传感器是一种发射连续激光线以测量板坯表面轮廓数据和宽度的传感器。英国真尚有的ZLDS202系列就是这种传感器的一个例子,用于高温钢铸件的尺寸检测。该便携式系统使用3R级蓝色激光测量铸件的直径和宽度,精度高达±0.3mm。 使用激光位移传感器测量高温板的主要优点之一是能够实时连续监测和检测形状和宽度的任何偏差。此外,这些传感器是非接触式和非破坏性的,消除了损坏板坯的风险。它们还提供高度准确和精确的测量,可以大大提高产品质量和一致性。但是,重要的是要考虑可能影响传感器精度的环境因素,例如灰尘或烟雾。可以采用吹尘和其他设备等措施来最大程度地减少这些影响。 总之,激光位移传感器是各行各业的宝贵工具,因为它们为优化高温环境下的生产过程提供了准确可靠的测量。它们的非接触式特性减少了停机时间和维护成本,使其成为测量板坯形状和宽度的经济高效的解决方案。 |
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