汽车、航空航天和钢铁制造等行业依靠高精度板坯作为其生产过程的原材料。这些板坯形状和宽度的任何变化都可能导致最终产品的缺陷。确保一致的形状和宽度对于保持最终产品的质量和性能至关重要。在金属生产过程中,形状和宽度控制通常在板坯加热并形成所需形状后进行。该控制点在热轧过程中尤为重要,在热轧过程中,金属板坯被加热并通过轧机以达到所需的尺寸和形状。形状和宽度控制的另一个关键阶段是在冷却期间,因为板坯会经历热膨胀和收缩,这会影响其最终尺寸。通过在板坯生产过程中采用在线检测,可以在进一步加工之前识别和纠正形状和宽度的任何偏差或变形。这使制造商能够防止可能影响最终产品质量的冷却不均匀或翘曲等问题。
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