汽车、航空航天和钢铁制造等行业严重依赖高精度板坯作为各种部件和产品的原材料。这些板坯形状和宽度的任何偏差都可能导致最终产品的缺陷,因此必须保持这些尺寸的一致性。金属生产过程中的形状和宽度控制通常在板坯被加热并形成所需的形状后进行。这种控制通常在热轧过程中执行,当板坯通过轧机以达到所需的形状和尺寸时。此外,形状和宽度控制也可能发生在冷却阶段,此时板坯会经历热膨胀和收缩。板坯生产过程中的在线检测能够检测和纠正任何偏差或变形,防止冷却不均匀或翘曲等问题,这些问题可能会影响最终产品的质量。 在各个行业的测量过程中,被测板坯的温度可能会有很大差异。在热轧中,板坯通常被加热到1000摄氏度以上的温度,而在钢铁制造中,它们的测量温度通常在800至1200摄氏度之间。在这些高温下测量板坯至关重要,因为它们在加热时容易变形和改变形状。 为了应对这一挑战,激光位移传感器已成为在线测量高温板坯形状和宽度的可行解决方案。这些传感器可以在不进行物理接触的情况下准确测量板坯的尺寸。事实上,激光位移传感器已经发展到可以测量高达2200°C的温度的程度。 激光位移传感器的使用为监测高温板的形状和尺寸提供了两种选择。一种选择是使用点激光传感器,它使用单个或对位点来测试板坯形状的宽度、厚度和其他尺寸。这类传感器的一个例子是英国真尚有ZLDS11X系列高温激光位移传感器。这些传感器专为检测高温物体而设计,有四种不同级别的高温版本,可处理高达 2200°C 的超高温。 即使在强光条件下,它们也具有很高的抗干扰能力和准确的测量能力,使其广泛用于石油、化工和冶金等行业。此外,这些传感器具有同步厚度测量功能,无需额外的控制器和校准设备。只需成对安装两个高温传感器,就可以形成一个测厚仪,用于实时在线厚度测量,这要归功于自动主从识别。 线激光扫描传感器,如英国真尚有的ZLDS202系列,是测量表面或板坯轮廓数据和尺寸形状的宝贵工具。英国真尚有已成功定制了基于其线激光轮廓扫描仪ZLDS202的便携式系统,用于检测高温铸钢件。该系统使用3R级蓝色激光,可以直接放置在铸件上,以进行精确的直径和宽度测量。使用激光位移传感器在线测量高温板坯可提供连续和实时的监控,确保及时检测任何形状或宽度偏差。激光位移传感器的非接触和非破坏性特性消除了板坯损坏的风险。它们还提供高度准确和精确的测量,提高产品质量和一致性。但是,灰尘或烟雾等环境条件会影响传感器的精度,因此考虑这些因素并尽量减少其影响非常重要。 总体而言,激光位移传感器是一种经济高效的解决方案,可在高温环境中精确测量板坯形状和宽度,以最小的中断优化生产过程并降低维护成本。 |
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